塑料異型材的制作是根據塑料的物理原理，經過相關的模型設備進行加工制作的，隨著使用時間的增加，塑料就會出現脆化的情況，作為綜合加工而成的塑料異型材，它的脆化主要有以下幾個方面的原因。

1：填料過多

塑料異型材在進行擠壓成型的時候，會往里面適當的加入一些塑料填料，目的就是提高塑料的韌性和堅硬度，而有的生產單位在制作塑料異型材的時候，往其中加入了大量的填料，本身塑料粒子的數量就明顯的減少，雖然是降低了整體的成本，但是對塑料異型材的使用是大打折扣。

2：穩定劑過少

穩定劑的作用是抑制塑料在高溫中的降解，對于被釋放出來的氯化氫也能起到塑料防止變化的作用，若塑料異型材中的穩定劑數量過少，就會造成配方體系中相對低分子物降解或者塑化，對各組的分子之間的結構造成破壞，長期以往，就會出現脆化的情況。

3：潤滑劑使用多

外用的潤滑劑和樹脂之間的溶性樹脂低，可以促進樹脂粒子之間的滑動，從而減少摩擦的熱量并推進塑料的熔化，若潤滑劑在生產的時候，數量上面沒有加以控制，就會出現沖擊性能差，表面粗糙，塑化性能差，密實度差，就會導致塑料異型材出現脆化的情況出現。